【焊接工艺】您的工艺最佳化了吗？一起来验证

郭德诚热度：　来源:KIC　　2025-02-20评论 (0)

产品在生产制造时除了需要良好的机器设备状况，同时生产工艺同样需要有最佳的工艺。那么如何才能让生产工艺成为最佳化呢？需要对工艺参数进行调试优化，所有产品的工艺的连续监控测试，对设备性能进行校正测试以及马达风速和轨道振动监控，确保每个产品都在稳定和最佳状态中生产。想要了解更多KIC解决方案，请联系我们。今天我们重点讲述工艺参数的优化对用户的极大帮助性和简易性，有效帮助客户解决温度参数调试难题。

一、花费大量时间测试曲线

以NPI (New Product Introduction) 新产品导入的 SMT (Surface Mount Technology) 的 Reflow 工序为例，通常需要综合锡膏、元器件和 PCB 三种因素制定出该产品的工艺规格，之后工程师会凭经验初步预设定一组温度给回流焊，然后通过制作的测温板进行测试工艺曲线。当在测试不合格时，工程师通常会凭经验再次对炉子进行温度调试后再次测试曲线，重复5-6次或以上才能测试合格的工艺曲线(见图1)，这对初学者来说，具有巨大挑战，简直就是不知从何下手，造成设备停线测试，从而降低生产效率。

传统测试需重复多次测试调整温度(图1)

二、如何高效快速测试温度曲线

KIC成立于1977年，始终专业专注热工艺曲线统计和分析，对于客户的难题，KIC于1989年成功研发了手动优化预测功能，并于2000年研发了自动优化预测温度参数功能(Navigator Power™), 具有最佳工艺窗口PWI(Process Window Index™)值、最快速度、最低能耗三种模式自动优化预测温度参数，2005年研发智能优化预测温度参数功能(Auto Focus Power™)，为了满足市场需求，KIC于2024年成功研发出产品通用配方优化预测功能(Common Recipe Finder™)。当客户拥有这些优化预测功能时，即使不懂工艺的作业员也可以轻松调试出一个合格的工艺曲线。KIC始终秉着让炉子更智能的使命，将简单交给用户，复杂留给KIC的理念获得客户的信赖。