企业要迅速应对急剧快速变化的市场环境。同时要研发并生产高品质的产品。为此,企业需要对生产环境的每一个小细节进行管理,同时减少不必要的时间浪费。
引进人工智能模块实现了工作流程的创新。人工智能具有超过熟练的工的速度和准确性,并能够持续保持高作业品质。此外也不受人员培训与人员流动等影响。基于人工智能,自动化工艺不仅能减少人为错误和工作时间,并提高生产力。
AI Auto Teaching
现有的编程需要繁琐的操作步骤,例如工程师首先编程元器件ROI后,需要经过5个阶段,最多10个阶段进行编程。利用基于AI的 AI Auto Teaching功能可解决此瓶颈现象,AI自动编程功能可从扫描到编程结束/自动完成所有过程。无需复杂的编程过程。八美的3D AOI以50万张以上庞大的原件库为基础,自动识别元器件类型,并按照元器件类型自动设定检测项目。所有过程都是为了避免浪费编程时间,最大限度提高检测工艺效率。实际20多家客户测试结果显示,对比之前的编程方式缩短了约90%的编程时间。
例如使用之前的编程方式需要28分钟,使用AI 自动编程功能后编程时间缩短到2分7秒。此功能不仅支持编程C chip, R chip, Diode等常用的元器件,还可支持 Array resistor, Transistor, Capacitor, Coil, IC 等异形元器件。
AI OCR Inspection
现有文字检查方式误报率高,并在发生误报时,每次需要注册文字图像,导致检测时间变长。另外易受文字印刷及污染等因素的影响。八美为了快速及准确的检测文字,引进了人工智能模块。由不受元器件表面及周边环境影响的镭射相机收集数据的同时,AI系统与良品信息进行比较来验证品质。尤其是自动生成Chip件上的文字ROI。所以无需额外操作。
实际将文字检测功能使用到韩国顶级客户中后,误报率降低了95%。通过2019-2020年两年的稳定化期间,2021年开始正式提供给多家客户使用。原件库中已构筑500万张以上海量的图像数据。到目前为止文字图像还在不断的被收集及重复学习,因此客户可以期待更庞大的八美原件库。
PARMI AI Solution
光学检测技术不再局限于单纯的数据收集,而是通过将其与人工智能技术相结合,接近真正意义上的工艺自动化。八美已经成功实现了多项人工自动化技术。预计将在未来几年内在不良判定与程序编程等领域也使用AI技术,预计将扩大到所有生产现场中。
全世界在关注工艺自动化,工艺自动化需要大量的努力和投资。为此应该冷静的判断目前的工艺后,引进最佳的解决方案应该是重中之重,提高生产性,实现设备之间的连接性,组织内的思维方式等无形资产,真正的实现制造创新。