智能手机后盖材质之争再起 昔日龙头长盈精密恐已掉队
婚姻有“三年之痛，七年之痒”之说，这是无数在情场上经历了感伤后的人们所做的经验总结。而在智能手机后盖材质的演变中，恰恰正在经历这样的一个过程。
虽然在功能机时代，塑料材质大行其道，但进入智能手机时代后，塑料材质很快便被抛弃，并导致大批塑料外壳厂家纷纷倒闭，其中也包括华为、中兴的一级供应商深圳福昌电子。
当智能机后盖进入全金属时代时，深圳市长盈精密技术股份有限公司（300115.SZ，下称“长盈精密”）抓住了机遇，可谓一时风光无两，自2010年上市以来，一直保持着年均复合增长率超50%的速度发展。更重要的是，国内主流手机厂商几乎均为其客户。
但是，消费电子行业的特性决定了手机厂商必须不断进行技术及材料方面的更新和升级，用“各领风骚两三年”来形容智能机后盖材质真的再贴切不过。当长盈精密还满足于全金属技术带来的丰厚回报的时候，智能机后盖材质已经开始进入3D玻璃、复合材料、陶瓷等新兴材料时代。
昔日的金属材质龙头企业长盈精密开始掉队。这一征兆从长盈精密2017年年报和2018年一季度报可见一斑。
智能手机后盖材质之争再起 昔日龙头长盈精密恐已掉队
去金属化成趋势
根据公司年报，尽管2017年度长盈精密营收同比增长37.78%，但公司归属于母公司净利润却只有5.7亿元，与上年度相比反而减少了16.49%。这也是长盈精密自2010年上市以来净利润首次出现下滑。而今年一季度报更是显示，长盈精密实现归属于上市公司股东的净利润仅有3026.36万元，较去年同期减少84.90%。
与之相对应的是，长盈精密在6月21日的投资者交流活动上表示，金属结构件产品占公司应收比重接近70%，2017年，公司的金属外观件产品85%以上都是unibody的金属外壳，仅有小部分金属中框。而到2018年，顺应非金属后盖在手机外观上的应用趋势，公司绝大部分手机金属外观件均为金属中框项目。
虽然长盈精密将净利润减少归咎于国内手机市场出货量同比下降，以及因新客户导入带来的研发投入、以及为应对冲压等大量新增订单而扩张产能的人员招聘培训等前期投入较大有关，但无法回避的事实是，长盈精密的主要大客户华为、OPPO、vivo、小米等正在加速“去金属化”。
从年初至今，国内主流厂商如华为、OPPO、vivo、小米等先后发布了多款新品，3D玻璃由于外观绚丽、手感优良被上述厂商大规模采用，部分品牌在高端产品上为谋求差异化还采用了陶瓷后盖。其中，去年发布的iPhone 8和iPhone X，手机后盖就采用了3D玻璃，而小米旗舰Mix2则采用了最新的陶瓷后盖。
此前，蓝思科技(300433.SZ)在投资者交流会上曾表示，目前看安卓系列新机型倾向于采用3D玻璃后盖，2.5D玻璃后盖的需求量也比较大，公司产能比较吃紧，各园区都在高负荷生产，公司适当扩大了产能以满足客户需求。
押宝陶瓷
值得注意的是，在6月1日的投资者交流活动中回答如何看待手机材料的发展问题时，长盈精密方面依旧认为，金属可塑性、抗摔打、硬度好，是最合适的手机材料。随着5G通信、无线充电发展趋势，金属结构件逐步由一体化后壳转变为金属中框+非金属后盖。而陶瓷加工技术更接近金属，硬度高，耐磨和耐摔性较强，在颜色、质感等方面有其优势，这也是公司对陶瓷结构外观件业务投入发展的原因。但是，玻璃易碎、必须配合金属支撑，市场产能多，固定资产投入大，消费电子投资市场风险较高，公司并无计划投入。
而有手机制造供应链人士表示，随着无线充电、5G通信以及玻璃材质等技术的发展，手机后盖“去金属化”已经成为不可逆转的行业趋势。一方面，5G时代无线频段将越来越复杂，对信号的要求也越来越高，安装在手机背部的天线等模组要求手机尽量避免使用金属后壳；另一方面，玻璃、复合材料、陶瓷等后壳材料经过几代的发展，在硬度、外观、生产能力等方面有了相当大的提升，使这类材质有了替代金属后盖的可能；同时，行业内新兴的无线充电等技术也要求手机避免使用金属后盖。
今日，第一手机界研究院联系长盈精密方面相关人士，对于目前公司陶瓷后壳材料的研发进度及良率等问题，该人士未能给予明确答复。
但是，从当前市场需求来看，陶瓷后盖因工艺复杂、价格昂贵等因素，一定程度上制约了其大范围应用，以市面上常规的5.5英寸手机所需成本为例，每件陶瓷后盖的生产成本近200元，而金属后盖与玻璃后盖的成本约在50元左右。也因此，目前国内市场上仅有OPPO R15与小米MIX系列部分版本选择了陶瓷后盖，市场的主流趋势依旧是玻璃为主。
业内人士预计，今年大部分旗舰手机都会使用3D玻璃机壳，预计有3亿部左右的手机前后盖都是会用3D玻璃，合计3D玻璃需求约6亿片。
或许，随着智能机后盖材质的竞争进入到下一阶段，在陶瓷机壳的产能不断扩大，良率逐渐提升基础上，陶瓷机壳会成为继3D玻璃之后的新一代材质，亦或者形成两者并存的状态，但是，“各领风骚两三年”的规律依旧难以破除，在全面“去金属化”的趋势之下，长盈精密又主动放弃进入3D玻璃材质领域，而选择投入陶瓷机壳的研发，如何在3D玻璃时代稳定住大客户，并使公司获得持续增长真的是一个问题。
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