凭借其DEK TQ,技术领先者ASM展示了其最新一代的钢网印刷机,创造了性能和精度的新记录。例如,其出色的核心周期时间为5秒,DEKTQ意味着最大产量,其占地面积仅为1.3×1.0平米。通过精密的线性驱动、皮带脱离印刷、新的夹板系统和新开发的印刷头,其精度值达到了±17.5 µm @ 2Cpk。ASM还设法将操作员协助的需求降至最低,平均每8小时协助一次。此外,DEK TQ具有卓越的投资保护功能。由于其开放的接口,它可以快速方便地集成到SMT智慧工厂。
紧凑而强大,每班次仅需一次辅助
经过完全修订和极其坚固的机器设计,其占地面积只有1.3×1.0平米。快速、精确的线性驱动器、新的三段式传送轨和最新一代带有光纤布线的ASM NuMotion控制系统将核心周期缩短至5秒。凭借这些特性,DEK TQ在占地面积性能方面树立了新的行业基准,使其成为大批量生产环境的理想平台。DEKTQ将操作员辅助和相关的生产停线降到最低:创新平台可选地配备了一个自动锡膏添加系统(DEK自动锡膏添加系统)、锡膏高度控制(DEK锡膏高度控制)和一个新开发的、配备有超大钢网纸的高效钢网底部清洁系统,易于更换的清洁装置和新的溶剂喷淋系统。因此,将需操作员协助的平均时间提高至8小时。
“所需协助的次数和持续时间在印刷过程的总体成本中起着重要作用。通过DEK TQ,我们首次将电子制造商所需的辅助降低到平均每班次只需一次。这一性能和机器的高产量等级在批量生产中产生了极高的产能——所有这些都在最小的空间内完成,并且具有最高的精度和可靠性,”ASM的解决方案市场部经理JensKatschke说。
智慧集成工厂的灵活接口
DEKTQ在连通性方面同样面向未来并开放。为了与其他生产线组件或更高级别的IT系统交换数据,印刷平台采用了多种标准接口,如IPC Hermes 9852、闭环SPI、ASM OIB和IPC CFX,使其完美地适应ASM的SMT集成智慧工厂概念。
图片来源:ASM 新的DEK TQ钢网印刷机在没有人工辅助的情况下运行时间长达8小时,使操作人员的工作比以往任何时候都更加轻松。
图片来源:ASM DEK TQ代表着最高精度。凭借其线性驱动、皮带脱离印刷、创新的夹板系统和新开发的印刷头,其精度值达到了±17.5 µm@2Cpk。
ASM 太平洋科技集团的 SMT 解决方案部门
ASM 太平洋科技集团(ASMPT)SMT 解决方案部的任务是实施和支持全球电子产品制造商的 SMT 智慧工厂。SIPLACE 贴装系统和 DEK 印刷系统等ASM 解决方案使用硬件、软件和服务支持中央工作流的网络化、自动化和最优化,使电子产品制造商可以分阶段过渡到 SMT 智慧工厂并且在产能、灵活性和质量方面获得极大的提升。ASM战略的核心部分是与客户和合作伙伴保持密切关系,所以 ASM 建立了SMT Smart Network,作为一个全球性论坛支持在领军企业之间积极地交流信息。除了作为 ADAMOS 合资企业的创始成员为制造企业开发 IIoT 平台,ASM 还与其他 SMT 制造商建立了开放的 HERMES 标准,作为在 SMT生产线上 M2M 通信的SMEMA标准的下一代标准。